Plasser
TampingControl

Технология

Plasser TampingControl

Оптимальная балластировка и уплотнение под шпалой является целью цикла подбивки и служит основой для точного и долговечного положения пути. Шпалы с достаточной балластировкой обеспечивают оптимальное распределение нагрузки, способное выдержать предполагаемую интенсивность перевозок.

С помощью датчиков в режиме реального времени регистрируются и анализируются данные измерений подбивочного блока. Исходя из этих данных, определяется качество железнодорожного балласта и работ, что позволяет оператору машины при необходимости оптимизировать параметры работ по балластировке и уплотнению. Таким образом достигаются прочная опора шпал и стабильное положение пути.

Дополнительные преимущества

Plasser TampingControl

  • Качество
    • повышение качества за счет целенаправленной балластировки и целенаправленного уплотнения
    • заблаговременное выявление и устранение одиночных ошибок
    • оптимальное качество подбивки может достичь и персонал с меньшим опытом работы
    • снижение количества ошибок в рабочем процессе и воспроизводимые результаты
    • облегчение работы оператора
  • эффективность
    • рекомендуемые действия для оператора машины в режиме реального времени
    • снижение затрат за счет увеличения интервалов между циклами технического обслуживания
    • устойчиво высокая эксплуатационная готовность путевой системы
    • меньшее количество персонала в опасной зоне
  • наглядность
    • ведение отчетной документации по качеству работ
    • долгосрочный анализ качества железнодорожного балласта в течение нескольких циклов текущего содержания
    • многочисленные возможности анализа (тенденции)

Принцип работы

Plasser TampingControl

  • учет таких параметров, как скорость и глубина подбивки, с помощью датчиков, установленных на устройстве и рычагах подбивки на каждом этапе процесса подбивки
  • предоставление исчерпывающей информации для определения качества работ и степени балластировки
  • оценка собранных рабочих данных в реальном времени и отображение их непосредственно на экране в кабине оператора
  • оценка оператором машины эффективности подбивки с помощью этих данных
  • возможность изменения параметров подбивки или повторения процесса подбивки для повышения качества положения пути
  • точное сохранение всех параметров шпал для последующего анализа

Галерея

Plasser TampingControl