Control de las máquinas

Control y diagnóstico de las máquinas: Nuevas dimensiones en la facilidad de manejo

Las cabinas de una bateadora de cambios a menudo se asemejan a la cabina de un avión. Los nuevos sistemas de control y diagnóstico siguen ofreciendo una gran diversidad de posibilidades, aunque ahora son más fáciles de manejar, gracias a su inteligente simpleza.

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¿Qué elementos de guiado son realmente relevantes para un determinado proceso de trabajo? ¿De qué manera se posicionan los elementos de guiado importantes, para que sean bien visibles y accesibles? ¿Y dónde colocar el resto de botones e interruptores?

La ergonomía en la nueva cabina de bateo con P-IC 2.0.

Las respuestas a estas preguntas las proporciona este nuevo diseño, en el que, por ejemplo, se estrena la tecnología de guiado y control para el grupo de bateo de cambios de la Unimat 09-475/4SN-Dynamic. Todos los interruptores relevantes para el proceso de trabajo se han colocado en el reposabrazos del asiento. Encima de la cabeza ya solo se encuentran los elementos de guiado para tareas secundarias. Además se ha reducido notablemente el número de interruptores. Las funciones de control y diagnóstico correspondientes ahora se ejecutan a través de los paneles táctiles del Plasser Intelligent Control P-IC 2.0.

Acceso a funciones secundarias a través de pantallas táctiles.

También han sido renovados el diseño y la estructura de estas pantallas táctiles. Su aspecto ahora se caracteriza por la disposición clara y la clasificación intuitiva por colores de los elementos. Las pantallas pueden manejarse o bien mediante su función táctil o a través de un controlador de pantalla como lo conocemos de los automóviles de gama alta.

El nuevo sistema de diagnóstico presenta información dinámica.

Un punto central en la evolución del sistema de control fue el nuevo sistema de diagnóstico, al que se accede a través de las pantallas táctiles.

El sistema muestra los textos en la lengua seleccionada. Todas las funciones fundamentales de la máquina cuentan con menús de ayuda, que ofrecen indicaciones relevantes sobre las funciones. Los indicadores en verde indican condiciones cumplidas y los indicadores en rojo condiciones no cumplidas. En procesos de trabajo complejos existen menús de ayuda detallados para los procesos de trabajo individuales.

Para las funciones importantes de la máquina, como el avance, el arranque o el bateo, el operario recibe una ayuda activa. En cuanto el sistema reconoce que se ha llamado una función que no es posible cumplir, en la pantalla táctil aparece automáticamente un menú emergente con los pasos a seguir. Una simplificación importante del trabajo lo promete también la representación gráfica en la pantalla táctil del sistema de guiado y control completo. Porque la caja de conexiones correspondiente ya no tiene que abrirse para el diagnóstico.

El nuevo sistema telemático reduce las averías con parada de máquinas y los costes de mantenimiento.

El innovador sistema telemático, con el que puede ampliarse el sistema de control P-IC 2.0, abre nuevas dimensiones en la gestión de máquinas individuales y parques de maquinaria completos.

Integra tres funciones para el mantenimiento proactivo:

  • Diagnóstico a distancia del programa de guiado y control completo
  • Localización de la máquina por GPS (permite, p.ej., la detección a distancia de la dirección de trabajo de la máquina)
  • Almacenamiento de todos los datos para su posterior evaluación

Con la ayuda de este sistema opcional puede aumentarse inmediatamente y a largo plazo la eficacia del mantenimiento. La disponibilidad de las máquinas aumenta, los costes de mantenimiento se reducen. Con ello, Plasser & Theurer ofrece un enfoque totalmente nuevo para una explotación de las máquinas aún más rentable.